SJ-410 耗材的可选配件• 打印纸: 标准型 (5 包装): No.270732• 打印纸: 耐久型 (5 包装): No.12AAA876• 触摸屏保护膜 (10 包装): No.12AAN040• 存储卡 (2GB): No.12AAL069
表面粗糙度测量功能• 高分辨力型Z1轴检出器作为标准件提供。Z1轴的显示分辨力为0.0001μm(测量范围为8μm时)。• X轴内置高精度玻璃光栅尺,直接读取X轴移动距离,在高精度**定位下,完成间距参数的评价。• 检出器测力有4mN和0.75mN可选。轮廓测量功能• Z1轴(检出器)上配有高精度弧形光栅尺和新型测臂。高精度弧形光栅尺能直接读取测针的弧形轨迹,以实现高精度和高分辨力。与传统型号相比,新测臂使Z1轴测量范围增大了10mm 同时减少了工件的干扰。测臂安装部采用了磁性链接件,单此接触就能完成测臂的装卸,提高了易用性。• 专为SV-C-4500系列增加了以下两大特性作为轮廓测量系统的专用功能。(1) 装配双锥面测针,实现垂直方向(上/下)连续测量,所获取的数据实现简单分析以往难以测量的内螺纹有效直径。(2) 测力可在FORMTRACEPAK软件中设置。无需调整配重。• 表面粗糙度/轮廓FORMTRACEPAK分析程序,通过简单的操作就能进行高级分析并即刻输出结果。• 表面粗糙度测试仪和轮廓测量仪结合在一起,节省安装空间。
Contracer (轮廓测量仪) CV-3200/4500 218 系列 — 轮廓测量系统高精度+ 高功能+ 高可操作性= 轮廓测量仪新增加的上下两面连续测量功能,增强了测力可变功能,提高了测量效率,为您提供丰富的高精度测量。带十字移动的调水平工作台精密卡钳V型块带夹钳的V型块调心快速卡盘(滚花环固定)微型快速卡盘旋转工作台θ1 轴工作台润滑油旋转工作台θ2轴组件产品选件数据处理软件测量控制仅单次测量时有单独模式、建立工件测量程序,对同一工件进行多个测量时有学习模式,具备多用途的可选模式。针对CV-4500 系列的上下两面连续测量和测力可变等新功能(详细内容请参见P1),提高了使用方便性。按钮编辑功能任何暂时不用的按钮或显示域可以出现也可以人为地将其隐藏起来,以便使操作者依照方便与否自行规划屏幕。标准配备轮廓比对功能标准配备让设计数据和测量数据坐标移动到适合位置的合适拟合功能。检验结果不仅限于可视化图像显示,还可以显示各坐标上的误差量、误差量展开。由于可以输出文本文件格式,也可以用在向加工机的反馈数据等。简单间距计算功能螺纹的间距、圆之间的间隔(圆心间距) 等多个同一形状的间距分析,只需要操作鼠标指定范围便可简单地进行分析,能有效提高分析效率。
拥有自动调心/调水平功能的高性能自动型。• 采用带有高刚性空气轴承的转台,达到行业**的旋转精度(0.02+3.5H/10000)μm。• 高速自动调心/调水平功能有助于大大减少设置所需的时间。• 分析程序(ROUNDPAK)采用Windows操作系统,提供用户友好界面,而且通过使用鼠标和图标选择可轻松进行操作。• 这是一个全自动型号,自零件程序调用、调心/调水平、测量、计算至打印的各个环节均能自动处理。• 无需改变检出器的位置,就能连续测量内/外径。 (内径高达 ø50mm)• 转台的自动定位功能,可在转台转动及滑动部/柱移动的同时自动进行测量。• X轴追踪测量功能扩大了测量范围。当圆度/圆柱度位移或滑动部/立柱移动获得的锥度太大时,使用此功能。(追踪测量范围: 5mm)• 增强了结合工作台旋转和直线运动的螺旋式测量功能。可在一个测量周期内进行多个剖面测量,并可加载圆柱度或平面度数据作为一个连续的数据集。• **图形分析如功率谱图可用。• 检出器支架内包含一个滑动机构。能够通过单触测量深孔厚壁工件,标准检出器很难实现。为了便于测量,接触点的位置要高于工件,然后再把检出器支架调低。另外, 使用连续内径/外径测量功能, 可轻松测量内/外径。
Roundtest (圆度、圆柱形状测量仪) RA-1600211 系列— 圆度/ 圆柱形状测量系统• 外形小巧且测量范围宽确保其精度。测量直径: ø280mm垂直移动距离: 300mm工作台载重: 25kg径向旋转精度: (0.02+6H/10000)μm轴向旋转精度: (0.02+6X/10000)μm• D.A.T. (数字调整台)功能有助于手动工件调心和调水平。• 检测部分提供安全装置作为标准特性。检出器上配有碰撞感应功能(在垂直方向时)防止Z轴上破坏性碰撞的发生。另外,还配有超限防预功能,当检出器位移超出其范围时,将停止系统的运行。• 检出器支架内可安装滑动机构(可选滑动检出器支架)。能够通过单击测量深孔厚壁工件,标准检出器很难实现。• 若使用圆度/圆柱度分析软件(ROUNDPAK),可以图形方式显示测量结果。