FQG-1金相切割机是金相试样的首道工序，本机是采用高速旋转的薄片增强砂轮来截取试样，为不使在切割中烧伤试样的组织，本机装有冷却系统。它广泛应用于各种金相试样室，切割各种金相试样。本机操作使用，维护保养极为方便，并优于国内同类产品。FQG-1金相切割机技术参数：序号型号FQG-11*大切割截面(mm)￠50x502电动机功率2.2KW /380V 50HZ3砂轮片规格￠300*￠32*2.0mm4外形尺寸580*560*680mm5转速2840r/min6重量60kg

FLMAT1510双轴光电自准直仪是一款结合了光学技术、电子技术、高分辨率图像传感技术、嵌入式数字图像处理技术以及计算机图像计算和处理技术的光电仪器。它可同时对X、Y两个方向的角度进行测量、分析、绘制和计算。具有易便携、高精度、高稳定性等一系列优点。FLMAT1510光电自准直仪由电子读数头、物镜管、光学系统、电子控制系统、图像处理系统、测量控制系统、基座、反光镜等构成。运行于显示控制器的测量软件可显示电子目镜、图像、分析数据及测量数据等。主机采用USB2.0连接、采用发光效率高和发热量小的半导体LED光源；FLMAT系列光电自准直仪产品为用户提供了高性价比的角度测量检测方案。用户可通过选配其它测量配附件及测量软件完成动态测量应用，包括对角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、同轴度等的高精度测量。是精密机械制造、光学加工、计量实验室等传统光学自准直仪的理想替代产品。一、性能特点:1.自动描绘曲线，自动计算误差；2.双轴X、Y同时测量；3.实时电子目镜技术，有效减少人眼瞄准误差；4.高分辨率光电探测器，提高了测量精度；5.长寿命LED灯源系统，经久耐用；6.搭配不同附件以及测量模块能够满足多种需要；7.多种数据处理格式，兼容excel等；8.多种规格可选，适用不同检测目标；二、FLMAT1510光电自准直仪的用途：1.精密机床安装、调试、定位、校准；2.产品直线度、平面度、垂直度、平行度等精度检测；3.精密旋转台检测；4.航空航天产品装配及调整；5.物理及光学实验室；6.科研院所教学、演示及研发；三、FLMAT1510光电自准直仪技术参数：1、工作距离：0-10m；2、物镜焦距：150mm；3、通光口径：35mm；4、光源：半导体LED；5、探测器：高分辨率传感器；6、分辨率：0.1″；7、视场范围：4600*3600″；8、仪器精度：±100″内±1″；±1000″内±2″；9、数据传输：USB2.0；10、系统要求：WIN7及以上；11、测控系统：自准直仪控制软件V2.0；12、仪器尺寸（长*宽*高mm）：230*135*125；13、电源：220V、50Hz；四、FLMAT1510光电自准直仪标准配置：1、主机；2、二维可调底座；3、标准反射镜；4、标准测量软件（含直线度模块）；5、数据线；6、仪器箱；7、合格证，保修卡，说明书；五、FLMAT1510光电自准直仪选配附件：1、磁性底座；2、光学直角器；3、激光辅助找像器；4、金属多面棱体；5、可调桥板（测量平台的平面度专用）；6、精密三脚架；7、平行度/垂直度误差分析模块；8、平面度误差分析模块；9、转台误差分析模块；10、分度台分析模块；11、一拖二分析测试包；12、角锥棱镜；13、品牌电脑；14、无线遥控器；15、高精度升降台；16、微调旋转工作台；17、平移工作台；18、自准直仪校准证书；六、自准直仪典型应用：1.直线度测试：直线度测量和验证是自准直仪在机械制造行业典型的应用之一。本系列准直仪测试直线度具有精度高、重复性好和双方向同时检测的优点。在直线度测量中，借助一个桥板将角度量转化为位移量进行测量，测量中使用首尾搭接法通过在整个测量行程内分段移动桥板完成测量过程2.平面度测试：平面度测量和验证是自准直仪进行直线度测量的拓展应用。通过对待测平面的若干直线进行测量（通常测量为米字型或者网格分布），然后将测试结果进行计算分析。整个测量过程根据精度的要求和平面尺寸选用2个或3个不同尺寸的测量桥板进行配合使用3.垂直度测试：垂直度测量和验证原理为采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果分析出两条导轨的共面垂直度偏差，测量中基准的传递采用光学五棱镜进行。如图，先测试一条导轨的直线度并作为基准线，然后将直角转像镜放置在另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区旋转90度后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为垂直度偏差值。4．平行度测试：平行度测量和验证的基本原理是采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果计算出两条导轨的共面平行度偏差，测量中的基准传递是采用光学五棱镜进行。如图，首先测量一条导轨的直线度并作为基准线，随后将直角转像镜移动至另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区平移后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为平行度偏差值。

FLMAT1815双轴光电自准直仪是一款结合了光学技术、电子技术、高分辨率图像传感技术、嵌入式数字图像处理技术以及计算机图像计算和处理技术的光电仪器。它可同时对X、Y两个方向的角度进行测量、分析、绘制和计算。具有易便携、高精度、高稳定性等一系列优点。FLMAT1815光电自准直仪由电子读数头、物镜管、光学系统、电子控制系统、图像处理系统、测量控制系统、基座、反光镜等构成。运行于显示控制器的测量软件可显示电子目镜、图像、分析数据及测量数据等。主机采用USB2.0连接、采用发光效率高和发热量小的半导体LED光源；FLMAT系列光电自准直仪产品为用户提供了高性价比的角度测量检测方案。用户可通过选配其它测量配附件及测量软件完成动态测量应用，包括对角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、同轴度等的高精度测量。是精密机械制造、光学加工、计量实验室等传统光学自准直仪的理想替代产品。一、性能特点:1.自动描绘曲线，自动计算误差；2.双轴X、Y同时测量；3.实时电子目镜技术，有效减少人眼瞄准误差；4.高分辨率光电探测器，提高了测量精度；5.长寿命LED灯源系统，经久耐用；6.搭配不同附件以及测量模块能够满足多种需要；7.多种数据处理格式，兼容excel等；8.多种规格可选，适用不同检测目标；二、FLMAT1815光电自准直仪的用途：1.精密机床安装、调试、定位、校准；2.产品直线度、平面度、垂直度、平行度等精度检测；3.精密旋转台检测；4.航空航天产品装配及调整；5.物理及光学实验室；6.科研院所教学、演示及研发；三、FLMAT1815光电自准直仪技术参数：1、工作距离：0-15m；2、物镜焦距：180mm；3、通光口径：50mm；4、光源：半导体LED；5、探测器：高分辨率传感器；6、分辨率：0.1″；7、视场范围：3600*3000″；8、仪器精度：±100″内±1″；±1000″内±2″；9、数据传输：USB2.0；10、系统要求：WIN7及以上；11、测控系统：自准直仪控制软件V2.0；12、仪器尺寸（长*宽*高mm）：268*135*125；13、电源：220V、50Hz；四、FLMAT1815光电自准直仪标准配置：1、主机；2、二维可调底座；3、标准反射镜；4、标准测量软件（含直线度模块）；5、数据线；6、仪器箱；7、合格证，保修卡，说明书；五、FLMAT1815光电自准直仪选配附件：1、磁性底座；2、光学直角器；3、激光辅助找像器；4、金属多面棱体；5、可调桥板（测量平台的平面度专用）；6、精密三脚架；7、平行度/垂直度误差分析模块；8、平面度误差分析模块；9、转台误差分析模块；10、分度台分析模块；11、一拖二分析测试包；12、角锥棱镜；13、品牌电脑；14、无线遥控器；15、高精度升降台；16、微调旋转工作台；17、平移工作台；18、自准直仪校准证书；六、自准直仪典型应用：1.直线度测试：直线度测量和验证是自准直仪在机械制造行业典型的应用之一。本系列准直仪测试直线度具有精度高、重复性好和双方向同时检测的优点。在直线度测量中，借助一个桥板将角度量转化为位移量进行测量，测量中使用首尾搭接法通过在整个测量行程内分段移动桥板完成测量过程2.平面度测试：平面度测量和验证是自准直仪进行直线度测量的拓展应用。通过对待测平面的若干直线进行测量（通常测量为米字型或者网格分布），然后将测试结果进行计算分析。整个测量过程根据精度的要求和平面尺寸选用2个或3个不同尺寸的测量桥板进行配合使用 3.垂直度测试：垂直度测量和验证原理为采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果分析出两条导轨的共面垂直度偏差，测量中基准的传递采用光学五棱镜进行。如图，先测试一条导轨的直线度并作为基准线，然后将直角转像镜放置在另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区旋转90度后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为垂直度偏差值。4．平行度测试：平行度测量和验证的基本原理是采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果计算出两条导轨的共面平行度偏差，测量中的基准传递是采用光学五棱镜进行。如图，首先测量一条导轨的直线度并作为基准线，随后将直角转像镜移动至另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区平移后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为平行度偏差值。

FLMAT2020双轴光电自准直仪是一款结合了光学技术、电子技术、高分辨率图像传感技术、嵌入式数字图像处理技术以及计算机图像计算和处理技术的光电仪器。它可同时对X、Y两个方向的角度进行测量、分析、绘制和计算。具有易便携、高精度、高稳定性等一系列优点。FLMAT2020光电自准直仪由电子读数头、物镜管、光学系统、电子控制系统、图像处理系统、测量控制系统、基座、反光镜等构成。运行于显示控制器的测量软件可显示电子目镜、图像、分析数据及测量数据等。主机采用USB2.0连接、采用发光效率高和发热量小的半导体LED光源；FLMAT系列光电自准直仪产品为用户提供了高性价比的角度测量检测方案。用户可通过选配其它测量配附件及测量软件完成动态测量应用，包括对角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、同轴度等的高精度测量。是精密机械制造、光学加工、计量实验室等传统光学自准直仪的理想替代产品。一、性能特点:1.自动描绘曲线，自动计算误差；2.双轴X、Y同时测量；3.实时电子目镜技术，有效减少人眼瞄准误差；4.高分辨率光电探测器，提高了测量精度；5.长寿命LED灯源系统，经久耐用；6.搭配不同附件以及测量模块能够满足多种需要；7.多种数据处理格式，兼容excel等；8.多种规格可选，适用不同检测目标；二、FLMAT2020光电自准直仪的用途：1.精密机床安装、调试、定位、校准；2.产品直线度、平面度、垂直度、平行度等精度检测；3.精密旋转台检测；4.航空航天产品装配及调整；5.物理及光学实验室；6.科研院所教学、演示及研发；三、FLMAT2020光电自准直仪技术参数：1、工作距离：0-20m；2、物镜焦距：200mm；3、通光口径：50mm；4、光源：半导体LED；5、探测器：高分辨率传感器；6、分辨率：0.1″；7、视场范围：3200*2400″；8、仪器精度：±100″内±1″；±1000″内±2″；9、数据传输：USB2.0；10、系统要求：WIN7及以上；11、测控系统：自准直仪控制软件V2.0；12、仪器尺寸（长*宽*高mm）：296*135*125；13、电源：220V、50Hz；四、FLMAT2020光电自准直仪标准配置：1、主机；2、二维可调底座；3、标准反射镜；4、标准测量软件（含直线度模块）；5、数据线；6、仪器箱；7、合格证，保修卡，说明书；五、FLMAT2020光电自准直仪选配附件：1、磁性底座；2、光学直角器；3、激光辅助找像器；4、金属多面棱体；5、可调桥板（测量平台的平面度专用）；6、精密三脚架；7、平行度/垂直度误差分析模块；8、平面度误差分析模块；9、转台误差分析模块；10、分度台分析模块；11、一拖二分析测试包；12、角锥棱镜；13、品牌电脑；14、无线遥控器；15、高精度升降台；16、微调旋转工作台；17、平移工作台；18、自准直仪校准证书；六、自准直仪典型应用：1.直线度测试：直线度测量和验证是自准直仪在机械制造行业典型的应用之一。本系列准直仪测试直线度具有精度高、重复性好和双方向同时检测的优点。在直线度测量中，借助一个桥板将角度量转化为位移量进行测量，测量中使用首尾搭接法通过在整个测量行程内分段移动桥板完成测量过程2.平面度测试：平面度测量和验证是自准直仪进行直线度测量的拓展应用。通过对待测平面的若干直线进行测量（通常测量为米字型或者网格分布），然后将测试结果进行计算分析。整个测量过程根据精度的要求和平面尺寸选用2个或3个不同尺寸的测量桥板进行配合使用 3.垂直度测试：垂直度测量和验证原理为采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果分析出两条导轨的共面垂直度偏差，测量中基准的传递采用光学五棱镜进行。如图，先测试一条导轨的直线度并作为基准线，然后将直角转像镜放置在另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区旋转90度后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为垂直度偏差值。4．平行度测试：平行度测量和验证的基本原理是采用自准直仪分别测量两条待测导轨的直线度后，根据测量结果计算出两条导轨的共面平行度偏差，测量中的基准传递是采用光学五棱镜进行。如图，首先测量一条导轨的直线度并作为基准线，随后将直角转像镜移动至另一导轨位置后进行第二条直线测量并作为测量线。使用基准线的直线度包容区平移后对测量线的直线度曲线进行包容后的结果即为平行度偏差值。

原理及用途● 利用磁吸力将洛氏硬度测头固定在钢铁零件表面测试硬度。完全按照洛氏硬度试验原理，试验条件符合中国标准GB/T230.2-2002。         ● 用于在生产现场快速精确测试大型的、组装的、不可切割及不便移动的钢铁零件本体硬度。   ● 可测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及具有合适测量面的大中型热处理零件。   ● 可测试锅炉、压力容器、压力管道的焊缝硬度。   ● 可代替精度和可靠性不高的里氏硬度计。仪器特点   ● 单侧接触零件即可完成硬度测试，不必移动零件。   ● 测试操作快速、方便、无损。   ● 如千分尺一样的读数机构，读数方便、重复性好。   ● 较高的测试精度，测试误差符合标准GB/T230.2的规定。主要技术参数初试验力：10 kg洛氏试验力：60 kgf、100 kgf、150 kgf加力方式：螺杆加力压头：120°金刚石圆锥、Ф1.588 mm硬质合金球＊大磁吸力：>350 kgf测试范围：洛氏硬度HRC、HRB、HRA等15个标尺分辨率：洛氏硬度0.5 HR精度：符合GB/T230.2、ISO6508-2＊小试样尺寸：180×60×5 mm (平面试样)φ50×180×5mm（圆管试样）净重：4.9 kg包装总重：7.4 kg标准配置主机120°金刚石压头1.588 mm质合金球压头洛氏硬度块仪器箱底座铁带灯放大镜小螺丝刀曲面适配器可选附件120°金刚石压头1.588 mm质合金球压头洛氏硬度块（HRA、HRB、HRC高、HRC中、HRC低）

仪器特点  ●  世界上第一台可以吸到零件上测试的智能化数显硬度计，用于检测大型钢铁零件的本体硬度。  ●  只需底面接触工件即可完成硬度测试。  ●   精密的力传感器和位移测量系统，测量精度高，重复性好。  ●   开机后自动校正测量系统零点，克服了系统漂移，可在较宽的温度范围内使用。  ●   可随时利用标准硬度块校正测量值，仪器长期使用后仍可保持高精度。  ●   先进的OLED显示器，亮度高，视角宽。  ●   压头上方设有LED照明灯，便于选择测量点，观察测量过程。  ●   简化的测量操作，无需顾及初试验力，只要完成加力、保持、卸力、读数等简单操作即可完成测试。  ●   仪器小巧，轻便，适于车间现场使用。  ●   测量快速，效率高，适于大批工件的逐件检测。技术参数     初试验力         10kgf总试验力          60kgf、100kgf、150kgf测试范围         20~88HRA    20~100HRB    20~70HRC分辨率             0.1HR示值误差         符合GB/T 230.2重复性误差     符合GB/T 230.2试验力误差     ±1%，符合GB/T 230.2使用温度         5~45℃外型尺寸          245mm×105mm×238mm重量                 5.3kg测试表面         平面：   面积≥195mm×60mm  厚度≥5mm圆柱面 ： 直径≥50mm  长度≥200mm  厚度≥8mm 应用说明  ● 本仪器可用于对重要大型零件本体硬度的精确检测。  ● 可用于测试管材、轴类等圆柱面零件。  ● 可用于测试各种模具硬度。  ● 可用于测试特种设备焊缝及热影响区的硬度。  ● 对于测试面积或直径小于规定尺寸，以及形状复杂的零件，可尝试与制造厂联系定制专用适配器。 标准配置     主机     120°金刚石压头     1.588 mm 硬质合金球压头     洛氏硬度块     校正底座     适配器     螺丝刀     仪器箱

利用磁吸力将布氏硬度的测头固定在钢铁零件上，磁力液压布氏硬度计的核心部件是一个小型液压系统，操作者可以通过操作加力杆驱动液压泵产生750 kg的试验力。液压系统中有一个控制阀，用于控制试验力，当试验力达到750 kg时，控制阀会瞬间打开关关闭，压力会回落。按照美国标准ASTM E110及中国冶金标准GB/T 4285的规定，继续加压，让压力表指针共3～4次达到750 kg数值，以此来等效于布氏硬度试验方法中关于试验力保持10～15秒钟的规定。PHB-750型 磁力式液压布氏硬度计 仪器特点                    磁吸式设计吸到零件上测试，只接触零件一侧即可完成测量。            现场测试    不需挪动被测件即可完成对其的本体布氏硬度测量。                      装配后的质量检测      用于已经焊接或已经装配的各种管道，大型设备及大型钢铁结构件。              可靠性高              采用5 mm球，750 kg试验力，与采用2.5 mm球的布氏硬度计相比，压痕较大，具有更好的代表性，读取压痕也比较容易。            技术参数试验力：750 kgf压头：5mm 硬质合金球测试范围：100～650 HBW示值误差：符合GB、ISO、ASTM相关标准示值重复性：符合GB、ISO、ASTM相关标准试验力误差：≤±1%，符合GB、ISO、ASTM等相关标准重量：15.8 kg 测试表面：平面：面积≥290 mm×90 mm 曲面：直径≥120 mmPHB-750型 磁力式液压布氏硬度计 相关标准国家标准国家计量检定规程美国标准国际标准PHB-750型 磁力式液压布氏硬度计 仪器配置

采用液压原理，手动操作产生3000 kgf试验力。核心部件是一个小型液压系统，液压系统中有一个控制阀，用于控制试验力，每当试验力达到3000 kgf时，控制阀打开，压力下降。按照美国标准ASTM E110的规定，要重复加力3～4次，让压力表指针3～4次达到3000 kgf，以此等效布氏硬度试验方法中关于3000 kgf试验力，10 mm球，加力10-15秒的规定。PHB-3000型液压布氏硬度计 仪器特点                    现场测试可以在车间使用，操作简单，携带方便，可现场测试大型零件本体硬度，可用于逐件检测。            永久压痕    采用3000kgf试验力，10mm球，永久性压痕可用于复检。                      可靠性高              完全按照布氏硬度试验原理测试，与台式布氏硬度计原理相同，可真实反映材料或零件的力学性能。              应用面广              只要可以夹上仪器，任何形状、任意大小的零件都可测试。                        量程宽可选择多种试验力、多种球压头及砧座，量程较宽，可测试各种常见金属材料。  技术参数试验力：3000 kgf(1000 kgf、750 kgf、500 kgf可选)压头：10 mm 硬质合金球（5 mm可选）测试范围：32～650 HBW开口尺寸：高350mm×喉深100mm示值误差：符合GB、ISO、ASTM等相关标准示值重复性：符合GB、ISO、ASTM等相关标准试验力误差：≤1%，符合GB、ISO、ASTM等相关标准重量：13.8 kgPHB-3000型液压布氏硬度计 相关标准国家标准国家计量检定规程美国标准国际标准PHB-3000型液压布氏硬度计 配置